Po otvorech (DTH) se používají s kladivami otvorů k vyvrtání otvorů prostřednictvím různých typů hornin. Při použití s kladivem dolů jsou vrtací kousky navrženy s štěrbinovou jednotkou, aby se otočil bit v zemi. Bity vrtáku přicházejí v různých velikostech a stylech, aby umožnily vrtání různých velikostí díry.
MnohoDown the Hole (Dth) BitsNabízíme vyráběné z vysoce kvalitních materiálů, které poskytují dobrou rovnováhu mezi vrtací kapacitou a bitovou životností. Nabízíme řadu standardních a vlastních bitů s řadou možností pro návrhy vrtáků a hlav, aby vyhovovaly různým potřebám projektu.
Výběr kousků pro vrtáky dole je téměř neomezený díky práci s flexibilními výrobci bitů. Schopnost přizpůsobit bit vaší geologii a dalším vrtacím prostředím činí tuto metodu jedinečnou z jiných metod vrtání.
První věc, kterou je třeba zvážit při výběru vrtného bitu, je útvar skály. Typ tvorby hornin určuje, který tvar obličeje vrtáku a konfigurace karbidu karbidu (wolframového karbidu), kterou musíme vybrat.
Metoda vrtání DTH je nejvhodnější pro vrtání ve středně tvrdých skalních útvarech, ale ne všechny tvrdé horniny jsou stejné. Některé skalní útvary jsou těžší než jiné a jiné jsou abrazivnější kvůli jejich vysokému obsahu oxidu křemičitého.
Zde se zaměříme na to, jak přizpůsobit vrtací bity pro různé formační podmínky, aby se zvýšila životnost vrtacího bitu a zlepšila výkon vrtání.
Výběr designu vrtáku bitů
Nejprve se podívejme na design obličeje vrtacího bitu. Můžeme si vybrat několik různých typů návrhů obličeje: ploché, konvexní, konvexní, konvexové koncovací a kapkové designy.
Flat Design: Tento design funguje dobře ve všech skalních útvarech, zejména v útvarech tvrdých hornin. Některé odchylky se však mohou vyskytovat v útvarech měkkých hornin. Celkově je rychlost vrtání dobrá.
Tento design může být obtížné najít na skladě, možná budete muset přizpůsobit, obvykle vyžadovat minimální množství objednávky a je třeba počkat na doručení. Buďte připraveni předem.
Konkávní design: konkávní je nejběžnější typ designu a téměř všichni výrobci ho mají na skladě. Je vhodný pro středně tvrdé skalní útvary, může udržovat dobrou přímou díru a má průměrnou rychlost vrtání.
Považuje se za standardní design bitů vrtáku a funguje téměř ve všech skalních útvarech, pouze s některými úpravami tvrdších skalních útvarů, jako je přidání opotřebení nebo použití vysoce kvalitního wolframu.
Konvexní design: Konvexní design se používá v tvrdých a abrazivních skalních útvarech. Konstrukce se skládá ze dvou různých úhlů vnějšího kroužku, které mohou účinně snížit vnější opotřebení.
Tento design je obzvláště vhodný pro situace, kdy dochází k rychlému opotřebení vnějšího kroužku. Ve středně tvrdých skalních útvarech a cvičení velmi rychle to funguje dobře. Může to být uspořádáno na míru.
Konkávní konvexní design: Tento nový design kombinuje výhody konvexních a konkávních povrchů, které poskytují lepší přímou díru. Funguje dobře za více vrtných podmínek, zejména v útvarech tvrdých hornin.
Tento design se stává populárnější a mnoho nejlepších výrobců má tento design jako produkt off-the-shelf, i když mohou mít své vlastní pojmenovací metody.
Konstrukce Drop-on-Center: Tento design je více zastaralý a méně dostupný na skladě, ale pro určité podmínky stále funguje dobře. Je vhodný pro šikmé nebo zlomené skalní útvary a má dobrou díru.
Tento design je obecně vyroben na míru a může vyžadovat minimální množství objednávky. Ne všichni výrobci nabízejí tento design.
Přívod vzduchu a tvrdost bit
Dále musíme zvážit spláchnutí díry. Důležitým aspektem návrhu vrtáku je schopnost efektivně čistit díru. Toho lze dosáhnout pouze při adekvátním přívodem vzduchu
Pokud máte vysoký přívod vzduchu, zvažte použití systému proplachování tří otvorů, který může pomoci rychle odstranit řezy ze spodní části otvoru.
Raději používám hluboké a široké splachovací otvory, zejména v aplikacích s vysokým tlakem vzduchu. Pokud řízky nejsou odstraněny rychle a efektivně, vrtací bit znovu umlčí řízky, což způsobí předčasné opotřebení nebo selhání a rychlost vrtání bude také pomalejší.
Kromě toho můžeme upravit tvrdost samotného vrtacího bitu. Na trhu existuje mnoho možností tepelného zpracování, jako je kalení indukce a karburizace. Tyto různé metody tepelného zpracování ztuhnou vrták do různých hloubky, čímž se prodlouží životnost vrtací bitové oceli.
Neomezené možnosti
Tvar, stupeň a velikost karbidu wolframu je další možností v designu dth vrtáku, který je pro tuto metodu vrtání jedinečný. Možnosti jsou téměř nekonečné.
Běžné tvary karbidu wolframu jsou kupole/sférická a parabolická. Tlačítka Dome se obvykle používají v tvrdých a abrazivních skalních útvarech, zatímco parabolická knoflíky jsou vhodná pro měkké a středně tvrdé skalní útvary.
K dispozici jsou také vícebodové tlačítka, kuželové a balistické tlačítka karbidu wolframu, která někteří výrobci nabízejí. Tungsten Carbide má také různé známky tvrdosti a standardní známky a upgradované tlačítka s vysokou tvrdou karbidem na wolframu mohou poskytnout lepší výkon pro tvrdší a abrazivnější skalní útvary.
Pokud potřebujete konkrétnější informace o vlastních vrtácích, můžete navštívit Leanoms. Vysoce výkonné bity DTH, které poskytujeme, se široce používajíForustone, pomáhá jim zlepšit efektivitu a stabilitu v procesu těžby měkkého kamene a tvrdé skály. Ať už jsou vaše potřeby jakékoli, můžeme vám poskytnout přizpůsobená řešení, abychom zajistili hladké operace.
