Popis produktů
LEANOMY
Knoflíkové vrtáky z karbidu wolframu, často označované jednoduše jako knoflíkové vrtáky z karbidu, jsou specializované řezné nástroje používané především při vrtacích operacích. Tyto bity jsou známé svou odolností a používají se v různých průmyslových odvětvích, včetně těžby, stavebnictví a průzkumu ropy a zemního plynu.
Materiály
LEANOMY
Lisování za studena a tuhnutí za tepla jsou dva různé výrobní procesy používané k výrobě závitových vrtáků. Tyto procesy se používají k vytvoření závitového spojení mezi vrtákem a vrtací tyčí nebo trubkou. Každá metoda má své výhody a aplikace:
Lisování za studena:
Proces: Lisování za studena zahrnuje přitlačování závitu na tělo vrtáku při pokojové teplotě. Tento proces obvykle používá k vytváření závitů vysokotlaké stroje.
Výhody:
- Nákladově efektivní: Lisování za studena je obecně nákladově efektivnější než tuhnutí za tepla.
- Žádný tepelný stres: Protože během procesu není aplikováno žádné teplo, nedochází k tepelnému namáhání materiálu vrtáku, což může zachovat původní vlastnosti vrtáku.
- Vhodné pro určité materiály: Lisování za studena je vhodné pro měkčí materiály, které nemusí odolávat teplu tuhnutí za tepla bez deformace.
Omezení:
- Omezená tvrdost: Závity vytvořené lisováním za studena nemusí dosáhnout stejné úrovně tvrdosti jako závity vytvořené tuhnutím za tepla, což může ovlivnit jejich trvanlivost v podmínkách abrazivního vrtání.
- Omezená přesnost: Dosažení přesných rozměrů závitu a tolerancí může být náročnější při lisování za studena ve srovnání s lisováním za tepla.
- Aplikace: Lisování za studena se často používá pro menší a méně náročné vrtáky, jako jsou ty, které se používají při vrtání staveb a základů.
Horké nastavení:
Proces: Tuhnutí za tepla, také známé jako tepelné zpracování, zahrnuje zahřátí vrtáku na vysokou teplotu, aby byl poddajnější. Do horkého kovu se pak řežou nebo tvarují závity, které se následně ochlazují a kalí.
Výhody:
- Vysoká tvrdost: Závity vytvořené tuhnutím za tepla mohou dosáhnout vyšších úrovní tvrdosti, díky čemuž jsou odolnější v abrazivních skalních útvarech.
- Přesné závitové profily: Nastavení za tepla umožňuje přesnou kontrolu rozměrů závitu a tolerancí a zajišťuje těsné a spolehlivé spojení.
- Větší síla nitě: Závity tvrditelné za tepla mívají větší pevnost v tahu ve srovnání se závity lisovanými za studena.
Omezení:
- Vyšší náklady: Tuhnutí za tepla je obecně dražší proces kvůli energii potřebné k ohřevu a související přesnosti.
- Tepelný stres: Aplikace vysokého tepla může způsobit namáhání kovu, což může vyžadovat dodatečné temperování nebo tepelné zpracování pro zachování vlastností materiálu.
- Aplikace: Tuhnutí za tepla se často používá pro větší a výkonnější vrtáky, zejména ty, které jsou určeny pro náročné aplikace v hornictví a ropném vrtání, kde je pevnost závitu a trvanlivost rozhodující.
Osvědčení
LEANOMY
Závitové vrtáky obvykle používají různé specifikace závitů, aby odpovídaly různým modelům vrtných trubek a vrtných souprav. Tyto specifikace se používají k zajištění kompatibility mezi vrtákem a jiným vrtacím zařízením. Zde jsou některé běžné specifikace vláken:
Závit T38: T38 je běžná specifikace závitu běžně používaná pro podzemní a povrchové vrtání tvrdých hornin. T38 má větší závity a je vhodný pro většinu vrtáků do tvrdých hornin a je vhodný pro horniny vysoce odolné proti opotřebení.
Závit R32: R32 je další běžná specifikace závitu běžně používaná pro podzemní a povrchové vrtání tvrdých hornin. Je menší než T38, a proto je vhodný pro menší vrtáky a středně tvrdé horniny.
Závit T45: Specifikace T45 se používá pro rozsáhlé vrtání tvrdých hornin, obvykle v podzemních dolech a lomech. Tato specifikace je vhodná pro velké velikosti vrtáků, které jsou schopné zpracovávat náročné typy hornin.
Závit T51: Specifikace T51 je větší specifikace závitu, která se obvykle používá pro velké podzemní a povrchové vrtání tvrdých hornin. Tato specifikace je vhodná pro velké skály odolné proti opotřebení.
Závit ST58 a ST68: ST58 a ST68 jsou některé specifikace závitů používané pro vrtání velkých hornin, obvykle používané v dolech a projektech velkých základů.
proč nás vybrat
LEANOMY
350 Pokročilé vybavení: Bezpříkladná přesnost a kvalita
Zajištění kvality: Ve společnosti LEANOMS chápeme, že stálá kvalita je prvořadá. Díky našemu špičkovému vybavení a přísným opatřením kontroly kvality si můžete být jisti, že kvalita výrobků zůstává neochvějná, bez ohledu na variace výrobní šarže.
Spolehlivost mimo srovnání: Výrobní proces 350 Advanced Equipment je podpořen naším závazkem k přesnosti a dokonalosti, což zajišťuje, že poskytuje výjimečnou spolehlivost v terénu.
Trvanlivost zaručena: Díky našim nejmodernějším možnostem tepelného zpracování a CNC obrábění prodlužujeme životnost našich produktů a zaručujeme delší životnost ve srovnání s průmyslovými standardy.
